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YH-1200静音剥皮打端机

产品属性

  • 所属分类:半自动端子机
  • 产品编号:1563780040
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-08-07
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

一、 产品功能及技术参数


1、功能介绍:

本机采用先进的电子控制技术,配有高精度控制模块与传动机构,使剥皮打端一次性完成。具有低噪音,耗电低,效率高等特点。针对极细线,多芯屏蔽线的加工有着明显的效果。可适用于36号--20号线之间的端子压接。

本机剥线动作由气缸传动,动作速度快,定位准确。剥线后的废料采用真空吸料的方式,干净、方便、简单压力机由齿轮减速传动,压力高度精准。针对生熟手操作,本机可通过调整气阀门改变整体速度,从而适应操作者的熟练程度。

能有效的减少加工工序,降低工作难度,提高工作效率,是我们的宗旨,愿与各界同仁共同进步!


2、技术参数:

电  源   Power Supply                                                                  220V   50/60Hz

空气源   Air Source                                                  0.3~0.6mpa(请使用干燥清净的空气)

本体尺寸  Body size                                                                   280*390*510mm

总  量    Total weight                                                                         75KG

加工线材 Processing wire

适用线径  Applicable wire Diameter  AWG32#-AWG20#(根据线材而不同)

适用线材  Applicable wire                         AV、AVS、AVSS、CAVUS、KV、KIV、UL、IV特氟龙、纤维线等

加工尺寸 Processing size

剥线长度  Stripping length                                                       1.5mm-6mm

切线误差  Tangent error                                                               0.1mm

位置误差  Position error                                                               0.1mm

压着力   Focus on pressure       

压着端子 Crimping                                                             开放式连续端子、横式

压着能力 Crimping capacity                                                          1.2吨

行    程 Travel                                                                               30mm

功    率 Power                                                                              120W

冲程次数 The number of strokes                                              4500次/时

开口高度 The opening height                                                    215mm


3、运输参数

外形尺寸: L×W×H:

280*390*510 mm

设备重量(约):

75kg


4、技术文件(单机、随机提供)

序号

名  称

数 量

备 注

1

使用说明书

1

随机


5、主要配置

5.1 主要配置

序号

名称

生产厂家

产地

1

气缸

亚德客

台湾

2

电磁阀

亚德客

台湾

3

马达

VTV

北京

4

轴承

IKO

日本

5

专用控制器


东莞


5.2 配套工具

序号

名称

单位

数量

生产厂家

产地

1

内六角扳手

Set

1

TGK

台湾

2

开口扳手

Pcs

1

上工

上海

3

十字螺丝刀

Pcs

1

嘉好

浙江

4

电源线

Pcs

1

昌得

东莞

5

吸料管

pcs

1

嘉好

浙江

6

气管

Pcs

1

山耐斯

台湾

7

脚踏

Pcs

1

昌得

东莞

8

端子盘

Pcs

2


东莞

9

导料板

Set

1


东莞

10

导料杆

Pcs

1


东莞

11

收纸器

Set

1


东莞

 

5.3配套备件

序号

名称

单位

数量

生产厂家

产地

1

弹簧

Pcs

20

益华

东莞

 

二、 操作介绍

1. 操作面板

静音剥皮打端机价格

 

计数器:记录加工数量及产量;

清零键:使计数器数量为零从零开始计数;

上行、下行:在手动状态下调整滑块上下动作以便于调整卯刀高低;

设置键:内部调频时使用,出厂时已设定好;

自动与手动键:调机与自动循环工作的转换开关;

夹线切线键:在调机过程中可单独完成切线皮同固线夹的动作;

剥线键:在调机过程中可单独脱皮时的后退动作;

试剥键:在调机过程中可单独脱皮动作;

总电源:总电源开关;

马达开关:可开启与关闭马达动作;

剥线开关:可开启与关闭剥皮动作,当只需要压端子时必须把总气压关闭,当马达开关和剥线开关同时打开时,踩脚踏就可以自动剥皮打端子。  

照明键:照明灯开关。


2. 功能调试

端子模调整:将模具取出,调整端子与切刀座位置,使端子后脚与切刀芯刀口对齐,然后调整送料长短即可。

压力调整:将手动自动健指示灯为红色状态,直接按动上行下行键,重复调整压力高度直到所需要求,调机时必须把总气压开关关闭,当冲头行程过半后按手动自动键,指示灯为绿色,踩脚踏冲头可自动复位(回到原点)。

切线长度调整:按图(2)中②调整螺丝即可,到位后并紧螺母,切线夹线键测试。

切线深度调整:按图(2)中④调整螺丝即可,到位后并紧螺母,切线夹线键测试。

固线夹调整:按图(1)调整定位螺丝即可,到位后并紧螺母, 切线夹线键测试。

切线位置与端子前后的调整,按图(2)中①松开定位螺丝,直接调整到位后并紧螺丝,手动压端子测试。

按下试剥键可试剥线皮。

按下自动手动键,指示灯为绿色即可踩脚踏自动剥皮打端。


 


       图(1)

 

 

图(2)


三、 出现故障的解决方法

问 题

解 决 方 法

线皮剥不开

1.检查剥皮气缸是否卡死、可调阀是否打开;

2.检查剥皮后拉气缸是否顺畅;

3.检查气压是否达标,标准气压0.4mpa;

4.气缸力不够,(可特殊加工大功率气缸)气压标准0.4mpa;

5.检查线头的切割深度,调整刀口大小到合适位置;

6.检查剥皮刀片是否锋利,是否需要更换剥皮刀片。

7.检查线路是否接触不良

8.以上均排除后,需更换变频器

线皮剥开有斜

1.检查剥皮刀口上下是否对称,如不对称需要更换剥皮刀片;

2.检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上,如有偏差,需要调节剥皮装置左右与上下位置,使之成为直线位置。

剥皮有长短

1.检查机台操作人员放线是否到位;

2.检查线长挡片是否前后松动,如有松动,需要检查挡片定位螺丝是否锁紧。

包胶有前后

1.检查夹线是否夹紧,调到合适位置;

2.检查剥皮刀片是否有切断铜丝、是否拉线,调至刀口适当位置;

3.检查剥线滑台定位螺丝是否锁紧,调至合适位置锁紧即可。

线材表面有夹纹

1.先判断夹纹是否由切刀芯所夹造成;调整线夹到合适的松紧。

线芯铜丝切断

1.检查剥皮刀口大小,调整至适合线经大小;

2.检查机台操作人员放线是否到位;

3.检查剥皮装置与夹线位置是否在一条直线上,如有偏差,需要调节剥皮装置左右与上下位置,使之成为直线位置。

卡端子

1.检查端子与导料板是否原配。

端子粘刀

1.检查端子刀片是否有损坏,如有需要更换端子刀片;

2.检查退料弹簧是否需要更换。

压力不稳

1. 检查端子刀片是否锁紧;

2. 检查铜滑块是否磨损。

送料、切料不稳

1.检查送料固定螺丝是否锁紧;

2.检查导料板固定螺丝是否锁紧;

3.检查端子穿过导料板是否顺畅与有间隙。

 

四、注意事项

1、操作注意

1.1、打端子前,确保气压接入,通气开关时,保持剥皮结构在起始工作位置上;

1.2、打端子前,马达开关、剥皮开关需都打开;

1.2.1、马达开关没开时,马达不工作,只有剥皮动作;

1.2.2、剥皮开关没开时,只有打端动作,当只需要压端子时,必须把总气压关闭;

1.3、打端子前,滑块必须停在最上面状态;


2、维护保养

2.1、每天清洁机台,清理残留线皮杂物,保持干净。

2.2、每周给机台滑块、切线滑组注入润滑油。

2.3、每天给空气过滤器放水。

2.4、定期检查机器部件、螺丝松动状况并及时加固。

 

五、质保及维修

 1、卖方对所销售全套设备提供   1年   质保,设备保修从验收合格后开始计算。

2、在质保期内,非买方人为因素引起的设备故障,发生的一切费用均由卖方承担。

3、卖方保证设备终生售后服务并提供维修保养计划。

4、 卖方的服务人员每2000小时或每3个月定期对用户进行回访。

5、 供方对其所供设备终身提供维修服务和备品备件的供应。24小时提供技术支持。来电的各种技术需求,提供专职的服务技师在半小时内解答,并会根据需要安排服务工程师到现场排除故障。

卖方提供的服务承诺内容如下:

5.1、技术及售后服务

a、技术服务:无论售前,售中还是售后,只要用户方需求设备技术

上的帮助及咨询,卖方将24小时内准确予以无偿提供有关技术支持。

b、在保修期内,卖方在接到用户设备发生故障的通报后,卖方24

小时内提出解决方案;需要卖方派人修理时,卖方72小时内派技术人员和工人到现场提供维修服务。经双方确认,凡不属于买方人为责任的问题,卖方承担维修所发生的全部费用。

c、质保期外,设备损坏的零部件由卖方修复只收取零件或材料费。

d、自调试正常运行之日起,卖方将按月,季度定期安排对用户进行

电话或派服务人员做设备运行随访工作,及时了解机组运行动态,有效的解答用户设备运行中的疑问,并提出相应需改进的维护,保养的书面建议.以保证设备长期正常工作。

e、本服务承诺执行过程中未尽之处,均按国家有关设备产品相关服

务法规为准. 若发生异议由双方协商处理。

5.2、技术培训

a、卖方服务人员在开机调试过程中负责在安装现场对用户技术维修

管理人员进行免费的操作,维护培训,指导用户人员学会正常开、停机操作程序;各项参数的调整方法;保养及维护的进行;简单的故障判断及处理。


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