2000 功能介绍:
A. 概要
2000 为高速度自动端子机,模具与机器连体,整机性能更稳定。机台操作简单维修容易,针对高产量低维修厂商节省其故障期所产生的成本浪费而设计,且外形美观、优雅,让厂内更觉高尚先进。
B. 介绍:
2000 超静音端子机,采用高科技变频技术; 在压接时电机才工作噪音比传统端子机小,且省电;调模更 方便快捷;避免传统端子离合器、电磁铁等常见故障!
C. 功能
1. 机器模具分体 换模具方便,快速省时
2. 电压稳定 速度快 准确性高.
3. 电脑端子 DC 端子 单粒端子 连带端子
4. 结构轻巧 容易移动工作场所,操作声音小。
5. 适用于OTP 横模、OTP 正直模、反直模、2000#、950#等
D. 规格与配件:
形式(Model) 2000
能力(Capacity) 2000kg
行程(Stroke) 30mm(40mm)
电源(Power supply) 220v/50Hz/60Hz
体积(Dimension) 300X320X700mm
重量(Weight) 75kg
二、操作说明:
1. 电源开关(Power):ON 表示开启端子机,OFF 表示关闭端子机电源
2. 照明灯(Light):按下为开启,重复为关闭。
3. 计数器(Counter):对端子机进行时,所使用的次数进行的计数。
4. 归零(zero):对计数器进行清零。
5. 指示灯:红色表示手动;绿色表示自动。
6. Auto/Manu:自动与手动之间切换;红色表示手动,绿色表示自动。
7. 手动向上:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向上移动。
8. 手动向下:指示灯为红色时,用手按住此键,滑块向下移动。
9. 复位:当接通电源时,机器未能正常工作,使用复位键。
机器恢复正常工作.
三、注意事项:
1. 起动电源开关时扳手必须离开。
2. 起动前冲头必须调到高点。
3. 避免重压几个端子。
4. 确认电压是否正常(请装稳压器),确保机器寿命。
5. 为了安全起见,确认双手已离开机台,方可起动电源操作。
6. 当操作工调模时,必须使机器处于手动状态.(即指示灯为红色)
故障排除与维修
A. 脚踏开关不良,换新。
B. 出现连打请检查接近开关。
C. 保险丝熔断,换新。
D. 机械动作迟钝,每日加黄油 1-3 次于滑块(1 孔与 3 滑动面) 与模具(3 孔)油孔。机械工作环境温度(-2°至 50°)。
E. 马达故障(冒烟,臭味),注意电压。
F. 模具卡住,无法上下滑动:
用扳手转动主轴尾部螺丝,使主轴带动滑块上下滑动带动冲头,看上下铆刀是否碰伤,刮伤端子卡住上刀。
G. 刀模更换:
注意:更换刀模时,请将机器处于手动状态。
a) 模具整体高度调节: 压接高度部分:
松开调模压块螺丝,转动吊头,顺时针为下,逆时针为上,调整吊头至适当位置,然后锁紧即调试完毕.
b) 上内刀与上外刀落差调节:
一、全压着高度调节,由 0-9 共 10 个指标,数字越大,则高度空隙越小,每一号码相差 0.1mm
二、PVC 压着高度微调节,松开上刀压紧螺丝,拉出旋转,由1-8 共 8 个指标,数字越大,PVC 刀片高度越下,每一指标高度相差 0.1mm。调至适当位(即调节好线皮压接高度).
四、变频器异常保护与处理
1.显示代码 代码意义 处理方法
电压过低 | 检查输入电压和连接线 | |
Er.1 | 电压过高 | 检查输入电压和连接线 |
Er.2 | 电流太大 | 检查电机是否短路、机械负载过大 |
Er.3、4 | 电机运行时电流出错 | 返厂维修 |
Er.5 | 信号故障、电机停止 | 返厂维修 |
Er.5 | 存储故障 | 关闭电源重启,如不行,则返厂维修 |
1、n=0 a=0 脚踏开关踩一次,端子机打一次(单打)*无显示或电源灯闪烁(电源指示灯不亮)需要返厂维修五.单打设置
2、n=0 a=5 脚踏开关踩下,端子机一直工作,脚踏开关松开端子机停止工作
3、n=X a=0 脚踏开关踩下,端子机打X 次后停止,松开再踩下再打X 次,当工作在连打状态时,六位数码管最右边一位的小数点显示指示灯会亮起,处在单打状态时该小数点会熄灭。