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YH-08A全自动双头沾锡机

产品属性

  • 所属分类:自动端子机
  • 产品编号:1564108357
  • 浏览次数:0
  • 发布日期:2019-08-08
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

一.注意事项

严格禁止以高压气枪清理工作台面,以防线皮跳入机械结构影响正常操作。

二.规格  

品名      

全自动双头扭线沾锡机(8-10线)

重量       

380kg

外观尺寸

1720*750*1400

电源      

AC220/50Hz

功能      

电线切断、单端剥皮、双端剥皮、单端扭线、双端扭线、单端上锡、双端上锡

电线加工范围

AWG32#-AWG16#(  16#  以上线径可加装过线孔,视线材而定)

产能

每小时1350-1500次,6000-14000条/小时(线材大小长短有区别)。

裁线长度

8-850 mm(长线可订做)

剥口长度

0.1mm-11.5mm

沾锡长度

标准范围0.5mm-10.5mm(可变换)

扭线长度

2mm-10.5mm(可变换)

适用线材   

电子线、高温线、铁氟龙线等

扭线方式

数字化操作(马达电动驱动方式)

检测功能

缺线检测、线材打结、气压检测。

空气压力      

6公斤左右

传动结构

精密丝杆、导轨、减速机

三.操作方法

3-1 当安装机器在地板上时的注意事项

A 将安装机器在地板上时的注意事项

  将机器下面的四个水平螺栓进行旋转,调整高度,以固定水平度。使机器的重量平均作用于水平螺栓台上。

B 空气的连接

  由空气压缩机出来的空气(6kg)连接到本机的快速接头上。

C 电源的连接

   将220V/50Hz的电源接至机台。

3-2 操作前的准备

A 将要裁剥的电线正确穿入机器。

B 检查助焊剂液位及锡炉液位是否正常。

C 检查空气压力是否符合要求(5kg---8kg),检查油杯内是否有润滑油。

D 检查机台上是否有杂物。

 3-3 面板上的各操作数据之功能。


自动双头沾锡机厂家

主画面

前端剥皮:前端剥皮长度

前端半剥:前端半剥长度,如果为0,则为全剥。

全长:所需线材的总长度,包括前端和后端剥皮长度。

后端半剥:后端半剥长度,如果为0,则为全剥。

后端剥皮:后端剥皮长度。

前端沾锡开关:控制前端是否沾锡。如果前端有半剥并且不扭线时,系统会自动关闭前端沾锡功能。                                                                         

后端沾锡开关:控制后端是否沾锡。如果后端有半剥并且不扭线时,系统会自动关闭后端沾锡功能。

前端扭线开关:控制前端是否扭线。如果前端剥皮为全剥时,系统会自动关闭前端扭线功能。

后端扭线开关:控制后端是否扭线。如果后端剥皮为全剥时,系统会自动关闭后端扭线功能。

扭线长度:用于控制扭线的强度。共0-9分为10个档位。

绞线功能:旋转绞麻花采用松厦伺服控制,可精密控制绞线速度与绞距,高同心度,绞线均匀,裁线剥皮纽线绞麻花一并完成。

刀值:用于剥线进刀值,值越大则进入越深。

退刀:用于剥线时的退刀值,值越大则退刀越大。

刀补:用于前后端分开剥线时,对后端剥线刀值的补偿。正值为大,负值为小。

设定总数:设定本次裁线所需总数。

设定把数:设定每把线材的数量,如果设定为0则完成把数不计数。

完成总数:本次裁线已完成的数量。

完成把数:本次设定把数内已完成的数量。

总数清零:将本次已完成的数量清零。

把数清零:将本次已完成的把量清零。

功能设置按钮:按下此按钮后画面将转至功能设置画面。

速度设定按钮:按下此按钮后画面将转至速度设定画面。

沾锡设定按钮:按下此按钮后画面将转至沾锡设定画面。

手动画面按钮:按下此按钮后画面将转至手动画面。

I/O监视画面按钮:按下此按钮后画面将转至I/O监视画面。

锁定/解锁按钮:用于解锁及锁定触摸屏上的数据输入,防止误修改数据。

点动/自动按钮:点动状态下每按一次运行按钮机器将单步动作一次,自动状态下按下运行按钮机器将连续动作。

运行按钮:机器如果没有复位按下运行按钮机器将自动复位。如果机器已经复位将自动运行。

停止按钮:用于自动运转状态下的停机,机器在裁完最后一条线时会停止。在停机状态下长按外部停止按钮,前端夹线夹将会打开,以方便穿线。再次按下外部停止按钮时前端夹线夹会夹紧。

急停按钮:此急停按钮有区别于机器外置急停按钮,外置急停按钮会将机器急停并保持急停状态,而触摸屏上的急停按钮则会急停所有状态后将机器自动复。

                                                                            

 

缺线检测开关:用于开关缺线检测。

打结检测开关:用于开关打结检测。

拉线辅夹开关:当裁线总长大于160mm,此开关的打开有效。用于拉线夹全程夹持线头,防止线头掉落。

数据复原:输入正确的数据复原密码可将所有数据恢复至出厂设置。

档案编号:用于存储不同线材的各项数值,以便日后调用,有0-99个档案。

计数倍率:用于识别线数裁切个数。

把数暂停:用于本把数完成后机器重新启动的时间,如果为0则不再自动重启。

扭线退刀:用于控制扭线时刀座张开的位置,控制扭线搓刀对线材的夹持力度。

退刀延迟:用于在进刀完成后延迟指定时间后再退刀。

吹气时间:用于剥皮后吹掉刀座上残留的线材胶皮。值为0则不吹气。

刮锡间隔:用于控制在沾锡后刮锡刮板的动作间隔。

分开剥线开关:用于控制前后端是否分开单独剥线。

 

多段剥皮:使用拉线夹和中剥刀的配合进行中段剥皮。

使用状态:每一段的中剥都可以单独打开或关闭。

剥口位置:用于控制当前剥口进刀位置。

剥开长度:用于当前段剥开的长度。

中剥刀值:中剥剥皮用于控制切断刀的进刀值,值越大进入越深。

中剥退刀:用于剥线时的退刀值,值越大退刀越大。

中剥剥速:用于控制中剥剥皮剥开时的拉线速度。

 

分线开关:用于控制是否对线材进行分线操作。

分线速度:用于控制分线刀进刀的速度。

分线刀值:用于控制分线刀进刀的深度,值越大进入越深。

分线间距修正:用于修正分线位置的偏差。

打标开关:用于控制是否对线材进行打标划线操作。

打标完成延迟:打标划线完成后延迟指定时间后再进行下一步的操作,防止划线记模糊。

打标间距修正:用于修正打标位置的偏差。

YH10使用说明书

速度设定:用于控制各个马达动作的速度,共0-9段速度,速度0为最慢,速度9为最快。

 

锡炉温度控制开关:用于控制锡炉是否加热。

锡炉温度调节:用于控制锡炉加热的温度。

沾助焊剂深度修正:用于控制线头插入助焊剂的深度,负值不浅,正值为深。

沾助焊剂停留时间:用于控制线头插入助焊剂后停留的时间。

沾锡深度修正:用于控制线头插入锡炉的深度,负值不浅,正值为深。

沾锡停留时间:用于控制线头插入锡炉后停留的时间。

沾锡回摆次数:用于控制线头插入锡炉后摆动的次数。

沾锡完成冷却时间:用于控制沾锡完成提起后延迟指定的时间后,旋臂再转回,防止沾锡未冷却转回时锡水会被甩出。

送锡间隔及时间:用于控制送锡的间隔次数及每次送锡丝的时间。

重复沾锡开关:用于控制线头是否再重复沾一次锡。

 

马达手动功能画面

此画面提供各马达手动测试各项功能是否正常。

气动手动功能画面
       此画面提供各气动手动测试各项功能是否正常。 
    

I/O监视画面

此画面提供所有的输入输出的接点的监视,如果该接点有输入或输出时则相应图标变为绿色。

四 刀片更换的方法及保养

4-1换装刀片

请先将三组刀片正确装入刀片滑块内(前后剥刀刀片的刀口一定要一致,不可以任意一侧的倾斜),再将上下滑块一起插入刀座内,然后锁紧固定滑块。

4-2 保养

工作开始之前,一定要进行机器的检查,供油。

进行共油保养时请关闭总电源开关以免误开机器发生危险。

  废屑的处理

 完成工作后,可使用刷子将机器桌面上,托盘或切刀座上积存的剥皮废屑扫除。

严格禁止以高压气枪清理工作台面,以防线皮跳入机械结构影响正常操作。

五、故障及对策

   5-1 一般故障及采取措施对照表

故障情形

造成原因

采取措施

电线长短不一致

拉线夹间隙过大或压力过大或刀深浅

调整拉线夹间隙或拉线夹压力或刀值加深

电线上的外皮有伤痕

拉线夹压力过大或损伤

调整拉线夹压力

更换拉线夹

剥皮不良

1.刀值调整不当,或退刀过大.

2.刀刃磨损

1.调整刀值至适当位置.

2.更换新的刀具

心线被切断

刀值过深或调整不当

调整尝试至适当位置

                                                                      

5-2 错误讯息列表

1. 线材缺线警告:指示线材缺线,穿入线材后按确定按钮可解除警告。

2. 线材打结警告:指示结材打结,排除后按确定按钮可解除警告。

3. 气压过低警告:检查气源压力,排除后按确定按钮可解除警告。

4. 总数完成警告:指示总数已完成,按确定按钮可解除警告。

5. 把数完成警告:指示把数已完成,按确定按钮可解除警告。

6. 把数重启中警告:指示把数完成后正在重启。


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